液压圆锥破碎机架体尼龙内衬的粘接技术.pdf

① j 1 ／ V ， 液压圆锥破碎机架体尼龙内衬的粘接技术 三山 岛 金 矿 张旭 敢 于 盹 冒] 牛 ’ - -． --_ -一 1 前言 3 改造实践 三山岛金矿在总结多年生产经验和反复 论证的基础上，对选厂的 1 6 5 o 单缸液压 圆 锥破碎机架体衬套进行 了改造，采用尼龙衬 套代替 了通 用 的铜衬 套，并 探索 出了以厌氧 胶涂敷架体内孔和尼龙套外表，将二者胶接 成为一体，以避免衬套随轴转动与架体产生 相对位移，改造是成功的。目前，衬套的更 换周期已由原来铜衬套的 3 个月左右延长到 2 2 个月 以上。使生产得 以在较 长时间 内保持 良好 状态 ，节约 了大量备 品备 件清耗和维检 费用， 同时，也有助 于此类破 碎机的推广应 用 。 2 问题 的提 出 单缸液压圆锥破碎机是我国在8 O 年代 引 进 国外 技术的基础上 开发 的新产 品， 是弹簧 圆锥破 碎机的换代产 品。它是针对 弹簧圆锥 破碎机 排矿 口调 整复杂困难，保 险装置不 完 善 等缺 点而研制 的。它的结构简单 ，操作 方 便，技 术先进合理， 综合性能优 良， 发展前 途较好 。但是， 由于架体内衬套直径较 大， 长度较 短，使 局部受力过大， 衬套 很 快 损 坏，使 用寿命较短，生 产故 障较 多，以至部 分用户因其严重影 响正常生产 ，被 迫停止使 用，改用 弹簧 圆锥破碎 机 。设 备制造厂家为 此在结构 及材 质上做 过多次改进， 曾用 锡青 铜 、硅青铜 、铅锑青铜等材料做衬 套，使用 寿命虽有延长，但也仅能维持3 ～5 个月 睇产 生龟裂。因此，无论从备件消耗方面还是从 正常生产运行方面，都给用户造 成 较 大 压 力 ，它的其它许多 主要 优点难 以充分 发挥 。 3 ． 1 设想 三山岛金矿自1 9 8 9 年投产以来，在改进 t 6 o 单缸液压圆锥破碎机架体衬套上狠 下 功夫，进行 了多次改造，但都没有取得明显 进展，破碎机的运行始终在衬套问题上卡脖 子 。难 以满足正 常生 产需要 。经 多 方 考 查 后，我们认为，尼龙材料比钢材韧性强，具 有较高的抗压强度和较好的耐磨性，因而试 着 以尼龙 套代替铜套。但是尼 龙套 对轴的磨 损可能会比铜套略大一些，因此我们算了这 样一笔帐 t 1 根轴的价格为1 ． 1 万元，1 个尼 龙套价 格为 1 ． 0 4 万元， 合计为2 ． 1 4 万元，而 一 个铜套价 格为3 ． 8 0 万元，在与尼 龙套相同 使用时 间里，需用 7 ． 5 个铜 套。显然 ， 用尼龙 套 是合算的。 3 ． 2 改 造过程 1 9 9 2 年6 月 ， 三山岛金矿对2 台 1 6 5 o 单缸 液压圆锥破碎机架体衬套进行了改造，以尼 龙套替换了铜套。考虑到尼龙可塑性较大， 因此 加 工 的 装 配 过 盈 量 由 原来铜 套 的 十 9 ． 1 o mm 增至 1 ． 0 0 ram， 扩大 了1 0 倍， 以防 止装配不紧， 衬套随轴转动}同时， 也因尼龙 套 的收缩量 比铜 套大，所 以放 大了轴和套的 润 滑 间隙 。完成上述改造后， 经过6 7 天的运 行 。并监 测破 碎机油温 、电流 和生产能力 ， 均保持 正常 见表 ，足见尼龙套可 以代 替 铜套。 监测 指标值 比较 表 一 ； 8 一 有色矿l I I l 0 0 5 ． 4 维普资讯 为了更详 细地了解使用尼龙套可能产生 的不 良影响，在检修时，还对破碎机进行解 体检查 ，其结 果如 下。 8 ． 2 ． 1 套对轴的磨损量为0 ． 0 1 2 ra m， 铜 套 在相同情况下的磨损量为0 ． O l O mm，两者没 有明显差异。 3 ． 2 ． 2 材套内壁光滑均匀，基本 没 有磨损 痕迹 。 3 ． 2 ． 3 虽然装配过盈量 增大了 l 0倍， 但衬 套与架体配合仍出现松动，衬套直径由原来 的过盈1 ． O O mm变中- 0 ． 1 O mm， 发生 明 显 收 缩，在架体内孔上也有磨损痕迹。 试验结果 表明，前 述装配方式不理 想。 主要原因是尼龙材料热胀冷缩系数 比铜大， 约为 2 。圆锥破碎机在运进中，架体衬套 受旋 转冲击力 、挤压力和摩擦 力 的 共 同作 用 ，发热膨 胀，由于其外径的 过盈 装配 ，使 向外膨胀受阻，转而 向内膨胀，待冷却收缩 后，村套外径缩小。众所周知，圆锥破碎机 在选矿厂实际生产中是间歇作业，开停车频 繁，衬套经多次反复热胀冷缩，很快出现收 缩松动，产生衬套随轴转动现象。为防止衬 套转动，我们在衬套上增设了防转挡块，再 次试用- 经 过 2个 月的运行，监测 油温 、电 流及设备生产能力，均保持正常 、但衬套直 径又收缩 了0 ． 3 5 ram，架体与衬套的 配 台间 隙进一步扩大。挡块虽可阻挡衬套转动，但 热胀 冷缩作用 继续使尼龙套 收 缩。 由 此 可 见，必须采取其它更有效的方法，使架体与 衬套合二为一。经多方案比较后，筛选出厌 氧胶粘结方案。厌氧胶具有较好的充填性和 耐冲击性，固化速度较快，一般固结时间为 l O 分钟左右，完 全固结时 间为 2 4 ／ J 时，粘度 可达 1 5 0 O CP 。粘接方法是，在尼龙套 外表面 涂上 一层厚 约I mm的厌氧胶 后 进 行 装配 即 可。结果相当成功，连续运行2 2 个月后衬套 才松动。在此期间，破碎机电流稳定，油温 正常，生产能力符合设计要求，拆卸检查证 明，架体未受任何损伤。涂粘其上的厌氧胶 在再次粘贴前，可通过加热清洗 等 方 法 除 净，不产生任何副作用。 4 经济效益 1 6 5 O 单缸液压圆锥破碎机架体 衬套由 铜套改为尼龙套，利用厌氧胶粘接固定，使 备件成本 和维检费用 大大 降低 。就 三 山岛金 ．．矿前 期使用情况看 ，每个尼龙树 套使用寿命 均超 过2 2 个月，而铜 套的平均 寿 命 为 3个 月。即每 2年约用 1个尼 龙套 或7 ． 5 个铜套 ， 按 当时铜 套为3 ． 8 万元／个 ， 尼 龙套 为1 ． 0 4 万 元／个的价格计。则每年仅节约 备 件 一 项 的资金 就为 l 3 ． 7 2 万元 ， 还没有计 算因频繁更 换衬套而发生的维检费用和 停 产 造 成的损 失，其经济 效益 相 当可 观。 5 结束语 几年的 生产 实践 证明尼龙衬套 取代 铜 套，在 1 6 5 0 单缸液压 圆锥破 碎机上 是 切实 可行的}而厌氧胶的使用对增加稳定性，发 挥此类破碎机 的优 良性能 起 了很 大 推 动 作 用。利用厌氧胶粘接尼龙衬套，方法简单， 功效显著 。就 目前掌 握的各种粘台 剂的技术 性能来看， 还没有其 它胶结剂能 够替 代。而 且厌氧 胶的使用和 除净都 比较方便， 只要用 气焊或其 它方法 加热 ，超过其失 效的极 限温 度， 即可 除 去。 另 外， 我们也 曾尝试在风机 叶轮 、球磨 机 轴承等部 件上 采用厌氧胶 粘结 技术，都取 得 了较好 的效果，是 一个值 得推广的实用 技 术。 责任编辑康晓苗 煮厍霹锥戢碎机槊悼尼龙内衬昀袖替技术张扭秩 一 3 9 维普资讯