山达克选厂流程考核结果及评述.pdf

i’ 【 摘要】 关键词 并 结 ， ／ THE REAS ULTS AND COM M ENTS ON S AI NDAK CONCENTRATOR FLOW P ATH De xi n g Co pp e r M i ne Ch an g Yi n c ai [ AB S T R AC T ]P e r f o r ma n c e t e s t r e a s u h s t o p r o d u c t i o n flow p a t h o f SAI NDAK c o nc e n t r a t o r we r e i n t r o du c e d． c o m me n t s a n d a na l y s i s we r e gi v e n i n t h i s p a pe r ． KEY W 0RD S S AI NDAK c o n c e n t r a t o r Te s t r e a s u h Co mme nt l 前 言 山达克铜金工程是集采、选、冶为一体 的联合企业 ，是 巴基斯坦的第一个有色金属 工业企业。山达克选厂是山达克铜金工程的 重要组成部分 ，其设计规模为 1 2 5 0 0 t ／ d 。该 工程是由中国冶金建筑总公司中标兴建 ，德 兴铜矿是参与该项工程承包的中方单位之 一 o 2 矿石性质 山达克铜 矿是一个大型的斑岩铜矿床 ， 它由南、北、东三个矿体组成 其中 ，南矿 体的有用矿物品位高 、埋藏浅 ，勘探 程度较 高、试 验研 究作得 较 充分，是前期 前 5 年开采的主要矿体 。 矿石类型以硫化矿为主， 主要矿物有 黄 铜矿、黄铁矿、磁铁矿；其次有金红右、斑 铜矿、辉铜矿、铜蓝、赤铁矿等。脉石矿物 主要为 石英、长石 、云母 、石膏、滑石等。 黄铜矿主要呈浸染状或细脉浸染状 ，粒 度为 0 ． o 3 ～o 。 5 ram。 其主要嵌布在脉石颗粒 的边缘 为不规则的破布状 黄铜矿与黄铁 矿共生现象较少， 两种矿物嵌布关系较简单， 连生边界较圆滑 。 黄铁矿在矿石中以畏染状为主 ，脉状次 之 。粒度范围在 0 ． O 6 ～O ． 6 ram 黄铁矿分布 不均匀 ， 早期黄铁矿呈星点状分布于脉石中， 晚期黄铁矿以他形粒扶和脉状为主产于脉石 裂隙中 自然金在矿石中分布极不均匀 。 3 选厂概况 根据山达克铜矿的矿石特点，参照世界 斑岩铜矿处理该类矿石 的生产实践经验、试 验研究成果、山达克地理交通状况等特点及 山选克进厂瘴程考棱结果及评述常彀才 一2 l 维普资讯 考虑充分回收主元素、尽可能有效地回收伴 生元素等方而，选择了成熟、可靠、较先进 的生产工艺流程和大型技术装备 工艺流程的主要特点是 “ 多碎步磨” 。 它 主要 由以下几部分组成 t 1 破碎采用中碎前加预先筛分的三段 一 闭踌破碎筛分流程 {采用较先进的超重型 圆锥破碎机 、功率控制及程序控制系统 见 图 1 ； 圈 1 碎矿流程 2 采用常规大型溢流型球磨机配砂泵、 旋流器的磨矿分级流程{ 3 采用 B S K3 9 m。 、B S - K8 m。 大型浮 选机进行粗磨粗选抛尾； 粗精矿再磨精选、 铜 硫分离 、顺序选铜 、金、银与硫的流程 见 图 2 l 4 铜精矿经浓密机、 压滤机二段脱水； 5 尾矿经高效浓密机浓缩成高浓度矿 浆输送至尾矿库 ，溢流水作厂前回水。 4 试生产过程简述 山达克工程于 1 9 9 0年开工后 ， 经过几年 的建设， 已初具规模， 1 9 9 5 年开始进行设备 安装调试和试生产 。山达克选厂的粗碎旋 回 破碎机 、中细碎圆锥破碎机、磨矿浮选作业 分别于 1 9 9 5 年 5月 2日、 5月 2 3日、 7月 2 2 圈 2 磨浮流程 日投料试车成功。 随后经 2 ～3 个月的调整与 完善， 其间又分别进行了空负荷、 3 0 负荷、 6 0 负荷、 1 0 0 负荷试车， 基本打通全流程， 逐步进入稳定 、均衡 、正常的生产。 截止到 8月底 ，旋 回破碎机 已运行 2 3 8 小时 ，班平均台效 已达到或超过考核控制值 7 1 5 ． 5 t ／ h 。且设备运行状况 良好 。 中细碎破碎机已运行 了 2 8 2小时，班系 统 生产能力超过 6 0 0 t ／ h ，接近考 核控 制值 6 4 1 士1 5 t ／ h 。 球磨机运行 3 3 6小时 ，班平均台效超过 1 7 0 t ／ 台 h { 磨矿产品一O ． 0 7 4 mm 占 7 O 以 上，台效还具增大的余地。 浮选作业已产 出铜精矿 2 1 0 0 t ，铜精矿 累 计平 均 品位 为 2 2 ． 5 8 其 原矿铜 品 位 为 o ． 3 4 9 ， 氧化率为 7 ． 1 。 各主要设备的技术指标与负荷情况 已接 近或 已达到考核指标 ，基本具备了进行选厂 全流程性能考核的条件 ，经中巴双方共同商 定，同意于 1 9 9 5年 9月 8日至 9月 1 1日进 行 山达克选 厂全流程连续 3天 7 2小时性能 考核 22 有色矿山l 9 9 8 ． 3 维普资讯 表 1 中巴签署合同的考核 内容 5 山达克选厂性能考核 5 ． 1 中巴签署合同的考核内容。 中巴签署合同的考核 内容见表 l 。 5 ． 2 主要工艺条件控制 为保证考核顺利进行 ，对主要工艺条件 进行了控制管理 。 1 粗碎旋 回破碎机 调整排矿 口为 1 6 0 ram，台效控制在 7 1 5 土2 5 t ／ h} 2 中细碎圆锥破碎机 调整排矿口中 碎 为 2 3 ram，1 细碎 为 9 ． 5 ram，2 细碎为 1 2 ． 2 ram，要求均匀给矿、保持设备负荷均 衡 ，使系统处理能力控制在 6 4 1 土1 5 t ／ h。 3 磨浮控制第一段球磨机台效 1 8 5 土5 t ／ 台 h ， 磨矿产品浓度 3 l 土2 ， 细度 为一0 ． 0 7 4 ra m 占 6 5 土5 。第一段入选矿 浆p H值控制在8 ～8 ． 5 ， 第二段入选矿浆o H 值控制 在 1 0 ～l 1 。 4 药荆条件 捕收荆 Z - 1 1 3 3 g ／ t 、z 一 2 0 0 1 6 g t t ；起泡济 MI B C 1 4 g ／ t {抑制荆 Na C N 2 g ／ t 、 Z n S O‘ 1 ． 5 g ／ t 、 Na 2 S i O3 6 0 0 g ／ t 。 5 ． 3 全流程性能考核 考核于 9 月 8日开始，考核期间处理的 矿石主要是 9 3 8台阶北部氧化率在 4 oA～ 8 、 铜晶位在 0 ． 3 5 ～0 ． 4 5 、 硬度中等、 可浮性较好的矿石 。 5 ． 3 ． 1 考核期间生产情况 考核期间的生产情况见表 2 ～表5 ， 考核 结果汇总见表 6 。 表 2 粗碎旋回破碎机考核结果 时段 系统处理量，t 系统运转时I 哪． h 幕统运转辜， 毫统船力，t ／ h 设备负荷辜 ． 中碎 细碎 山达克选厂蔬程考校结 果及评述 常 段才 编 3 3 4 2 2 4 一2 3 维普资讯 表 4 磨矿作业考核结果 项目 粗碎麓 回 中细碎圜蕞 璋唐 浮选 ， t ．皇 靛 馘 品 ⋯ c a ， d t ／ 台。 b 1 h t ， d t ， h h t ， h l ／ 台． b h 5 ． 3 ． 2 性能结果考核分析 5 ． 3 ． 2 ． 1 粗碎旋回破碎机 1 考核期间每天处理量均超过考核值 l Z S O O t ／ d ； 2 考核期 间的每天平均台效也都超过 设计值 7 1 5 ． s t ／ 台 h ； 3 从旋回破碎机负荷率看 ， 都较低， 最 大也只有 8 2 ． 1 6 ，所以旋 回破碎机在能力 上 尚有较大富余 i 4 由于受采矿无矿的影响 ， 并且按合 同规定 ， 要求供矿块度小于 l m， 但在考核期 间共处理大块矿石 3 0次 ， 故旋回破碎机的运 转率较低 。 5 ． 3 ． 2 ． 2 中细碎圆锥破碎机 1 中细碎系统 已具 1 2 5 0 0 t ／ a的生产 能力，除考核第一天受无矿影响，碎矿运行 时间未达到设计值 1 9 ． 5小时以致处理能力 未 达 到 1 2 5 0 0 t ／ d ，其 他 两 天 都 达 到 了 1 2 5 0 0 t ／ a的生产能力 { 2 中细碎圆锥破碎机的负荷率较低， 中碎机负荷率在 7 0 ～7 5 ， 细碎机负荷率 在 8 0 ～8 6 ， 故整个 中细碎系统还需进一 步调整、完善 ，提高破碎机 负荷 ，增大生产 能力 。 5 ． 3 ． 2 ． 3 磨矿 1 磨矿系统也具有 l Z S O O t ／ d的生产 能力，考核的 3 天中，每天生产能力均超过 1 2 5 0 0 t ， 且磨矿细度为一0 ． 0 7 4 ram占 6 5 ～ 7 4 ，故磨矿机能力还有较大潜力，但 由于 受尾矿高效浓密机生产能力的制约 ，磨机台 2 4 有色矿 山一 一1 9 9 8 ． 3 维普资讯 效提高 ，尾矿量增大 ，尾矿浓密机出现溢流 跑浑 ，回水无法使用 ； 2 考核期间一段磨矿产 品浓度、细度 都在浮选所要求的最佳范围， 浓度为 2 9 ～ 3 2 ， 细度为一0 ． 0 7 4 ram 占 6 5 ～7 4 ， 这 给浮选作业提供 了良好的选别条件。 5 ． 3 ． 2 ． 4 浮选 从 3天的选别指标看 ，铜精矿品位都超 过考核值 2 2 ， 铜回收率除第一天因矿石氧 化 率较高 ，精矿 品位 控制较高 ，回收率为 8 8 ． 3 8 ， 未达到 8 9 外 ， 其余两天的回收率 都超过 8 9 ，浮选指标 良好，通过了考核。 5 ． 3 ． 3考核取得成功的主要原因 1 碎矿一磨矿经几个月的调整、 完善、 工艺流程 已基本畅通 ，主要设备的生产能力 均 已接近和达到设计指标 ，为性能考核的顺 利通过奠定了基础； 2 考核期间处理的矿石除氧化率稍高 外 ，基本符合合 同规定的考核时对矿石的要 求 ， 且在此期间，供矿性质较稳定，保证了 作业生产的稳定，为获得较好的生产工艺指 标创造了条件 ； 3 在主要生产工艺中较成功地 应用了 自动检测与 自动控制系统。碎矿系统应用计 算机集中控制管理， 进行各作业负荷调整， 保 证了生产平衡稳定 。磨矿系统采用 了磨机恒 定给矿；自动跟踪给矿量按比例给水；旋流 器给矿浓度及泵池补加水量控帚 鼍 ；旋流器给 矿压力和泵池液位控制系统等 ， 保证了球磨 机台效，磨矿产品浓度 、细度相对稳定 ，为 浮选能稳定操作获得较好的生产指标创造了 条件 ； 4 采取措旅分段把关 ， 严格按设计要 求进行工艺条件的控制 ，以保证考核顺利通 过 ； 5 按合 同要求 ， 在考核期间每两 小时 取样 1次，对磨矿产品的浓度、细度及浮选 作业之原、精、尾进行检测、化验分析，并 在当班及时报出 ，为作业进行最佳操作提供 了指导 。 结 语 1 山达克选矿厂生产流程顺利地通过 连续 3 天的性簦考核。考核期间设备运转正 常，各项生产技术指标均达到合同规定的考 核指标 ，该选 厂 已具备 1 2 5 0 ／ a的 生产能 力； 2 旋回破碎机与第一段球磨机生产能 力均有较大潜力； 3 中细碎系统生产能力偏低 ， 须进一 步调整 、完善提高； 4 尾矿高效浓密机还须进一步调整 ， 使其能按设计要求满足增大磨机台效后 ，尾 矿浓缩量增大时保证浓密机溢流回水的澄清 度。 山选克选厂赢程考棱结果及评连～一常段才 3 4 2 2 4 一2 5 维普资讯