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2012年5月第40卷第10期机床与液压MACHINET0OLHYDRAULICSMav2012Vo1．40No．10DOI：10．3969／j．issn．1001—3881．2012．10．033矩形封的密封性能分析及在大型液压机主油缸密封中的应用陈
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矩形,密封,性能,分析,大型,液压,机主,中的,应用
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信息技术王胜，等混凝土泵液压系统仿真与分析混凝土泵液压系统仿真与分析王胜。梁涛年(1．陕西广播电视大学，陕西西安710068；2．西安电子科技大学。陕西西安710055)摘要：以混凝土泵液压系统作为研究对象，分析了混凝土泵液压系统的动态特性，用功率键合图法，建立主泵送液压系统的键合图模
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混凝土泵,液压,系统,仿真,分析
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文章编号：1672—0121(2011)03—0044—02国产液压系统在汽车纵梁平板数控冲孔生产线上的应用刘文华，刘仲湖，张玉-。王峰1(1．济南铸造锻压机械研究所有限公司，山东济南250022；2．山东法因数控机械股份有限公司，山
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国产,液压,系统,汽车,梁平,数控,冲孔,生产,线上,应用
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2011年2月第39卷第3期机床与液压MACHINETO0LHYDRAULICSFeb．2011Vol_39No．3DOI：10．3969／j．issn．1001—3881．2011．03．039基于AMESim的三辊导向装置液压系统仿
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基于,AMESim,导向,装置,液压,系统,仿真,研究
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基于压力信号的工程机械动臂液压缸泄漏故障检测口赵波1,2口刘杰口王亚美1．东北大学机械工程与自动化学院沈阳1100042．辽宁省交通高等专科学校沈阳110122摘要：介绍一种以液压系统压力信号为对象，针对工程机械工作装置的泄漏问题，以液压系统压力的动态过渡过程为分析对象的故障诊断方法，它相对传统方法具有可靠性高、适应性广、而且成
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基于,压力,信号,工程机械,液压缸,泄漏,故障,检测
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液压气动与密封／2010年第7期钢管夹紧装置液压控制系统张英婵f太原重工股份有限公司技术中心，山西太原030024)摘要：本文阐述了水压试验机中钢管夹紧装置在实际应用中出现的问题，提出了先进完善的设计方案，对其液压控制原理作了详细的分析。关键词：钢管、水压试验机、夹紧装置、液压控制系统中图分类号
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钢管,夹紧,装置,液压,控制系统
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液压气动与密a~-／2016年第05期doi：lO．3969~．issn。1008—0813．2016．05．009方坯连铸机翻转冷床液压控制阀台的改进周鑫，刘鹃(1．北京首钢国际工程技术有限公司炼钢设计研究所，北京100043；2．北京机床研究
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方坯连铸机,翻转,冷床,液压,控制,改进
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第46卷第9期2014年第9期煤炭工程C0ALENGINEERINGVo1．46，No．9No．9，2014doi：10．1l799／ce201409022宏远煤矿急倾斜厚煤层液压柔掩支架应用技术谢德瑜，董华斌。，赵博生，姜俊山(1．冀中能源峰峰集团有限公司，河北邯郸0561
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宏远煤矿急倾斜厚煤层液压柔掩支架应用技术,宏远,煤矿,倾斜,煤层,液压,支架,应用技术
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2015年2月第43卷第3期机床与液压MACHINETOOLHYDRAULICSFeb．2015Vo1．43No．3DOI：10．3969／j．issn．1001—3881．2015．03．047问隙密封液压缸的UDF有限元分析周文驰，傅连
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间隙,密封,液压缸,UDF,有限元分析
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2014年4月第42卷第7期机床与液压MACHINET00LHYDRAULICSApr．2014Vo1．42No．7DOI：10．3969／j．issn．1001—3881．2014．07．010基于模糊PID的闪光焊机液压系统的压力同步控制研究王
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基于,模糊,PID,闪光,液压,系统,压力,同步,控制,研究
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2012年5月第4O卷第10期机床与液压MACHINET00LHYDRAULICSMav2012Vo1．40No．10DOI：10．3969／j．issn．1001—3881．2012．10．028基于不二越液压元件的wY一6O挖掘机液压系统的改
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基于,不二,液压,元件,WY,60,挖掘机,系统,改进,设计
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文章编号：1672—0121(2012)03—0035—02基于CAN总线技术的混合伺服液压机控制系统乔礼惠。赵雪松，吴国健(江苏扬力液压机床有限公司，江苏扬州225009)摘要：本文打破传统的采用电液比例控制技术来控制阀开口大小的方式，开发
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基于,CAN,总线技术,混合,伺服,液压机,控制系统
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第42卷第11期2013年11月化工技术与开发TechnologyDevelopmentofChemicalIndustryVo1．42No．11NOV．2013机械式、液压式挖掘机挖掘轨迹与五杆机构实现轨迹的对比毛坤朋f中国石油广西石化公司，广西钦州
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机械式,液压式,挖掘机,挖掘,轨迹,机构,实现,对比
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2010年7月第38卷第13期机床与液压MACHINET0OLHYDRAULICSJu1．2010Vo1．38No．13DOI：10．3969／j．issn．1001—3881．2010．13．024海水液压软缆割刀的设计与结构分析向鹏，牛壮，朱碧
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海水,液压,割刀,设计,结构,分析
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基于,AMESim,挖掘,机动,液压,回路,仿真,研究
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第52卷第2期2010年4月汽轮机技术IURBINETECHNOLOGYVo1．52No．2Apr．2010回热抽汽对上游级气动性能影响的数值研究杨少国，张红艳，任贵龙(哈尔滨汽轮机厂有限责任公司，哈尔滨，150046)摘要：针对某型机组高压缸带有抽汽结构的两级叶栅流道，进行了考虑全周叶片通道的数值模
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回热抽汽,上游,气动,性能,影响,数值,研究
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2014年l1月第42卷第22期机床与液压MACHINETOOLHYDRAULICSNOV．2014Vo1．42No．22DOI：10．3969／j．issn．1001—3881．2014．22．032滚动轴承疲劳寿命试验机的液压控制系统分析
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滚动轴承,疲劳,寿命,试验,液压,控制,系统分析
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2015年1月第43卷第2期机床与液压MACHINETOOLHYDRAULICSJan．2015Vo1．43No．2DOI：10．3969／j．issn．1001—3881．2015．02．027基于LabVIEW的双液压缸同步控制系
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基于,LabVIEW,液压缸,同步,控制系统,开发
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基于AMESim的排管机末端夹紧装置液压系统仿真分析口沙永柏口刘晓利口占自涛吉林大学机械科学与工程学院长春130025摘要：介绍了自动送钻装置末端加持器的构成和工作原理，基于AMESim平台对其进行仿真分析，通过给定特定的信号，研究系统的动态特性，为该装置的参数设定提供一定的依据。关键词：排管机
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基于,AMESim,排管机,末端,夹紧,装置,液压,系统,仿真,分析
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横置液压缸式转向机构优化设计张德进，李道亮(安徽合力股份有限公司)!ij|lii!!!!!!!!!iiiii．I．I：摘要：研究了横置液压缸式转向机构的传动特性，根据实际应用需要，提出理想转向性能的要求，确定了目标函数和约束条件，利用机械多体动力学分析软件ADAMS，建：：：立车辆转向机构的多体动力学仿真
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液压缸,转向,机构,优化,设计
